軸承的工作條件與常見故障

(1)工作條件
①連桿軸承在工作時受到氣體爆發(fā)壓力和連桿組往復慣性力的交變沖擊作用。

②軸瓦的單位面積負荷大(達300kgf/cm20以上)。

③軸瓦表面與軸頸間相對速度高(＞10m/s)。

④軸承受脈動油膜壓力沖擊。

⑤由于高速運轉(zhuǎn)，軸承易發(fā)熱，其溫度。般在100~150℃，易使?jié)櫥妥冑|(zhì)，軸承表面產(chǎn)生腐蝕磨損。

⑥高溫作用，燃油進人，不完全燃燒物溶人，使?jié)櫥妥冑|(zhì)。

(2)常見故障

1)軸承燒蝕

①原因

a.潤滑不良:潤滑不良，使曲軸與軸瓦之間發(fā)生干摩擦，產(chǎn)生很高的溫度，由于軸瓦合金層的熔點很低(銅鉛錫合金的熔點為240℃左右)，要求其正常工作溫度為60~70℃，絕不能在超過100℃的情況下工作，隨著潤滑條件的惡化，溫度升高到100℃時，軸瓦合金開始變軟，當溫度繼續(xù)升高到軸承合金的熔點時，軸瓦合金就會燒壞。

b.裝配間隙過小:如果軸瓦與曲軸裝配間隙過小，則潤滑油不易進人，也容易產(chǎn)生燒瓦現(xiàn)象。

②措施:保證正常的機油壓力和溫度;保證合適的裝配間隙。

2)軸瓦拉傷

①原因:潤滑油中有機械雜質(zhì)。

②措施:加強潤滑油的濾清工作。

③合金脫落

a. 原因合金質(zhì)量不好；澆鑄質(zhì)量不高；裝配間隙不當；瓦片變形。

b. 措施在維護保養(yǎng)時，注意觀察軸承的質(zhì)量；裝配時保證合適的裝配間隙。